Lazer doğrama, malzemeleri azaltmak, kazımak veya aşındırmak için yoğunlaştırılmış düzeni üzerinde çalışan çok kesin üretim prosedürüdür. Bu mühendislik otomotiv, havacılık, mücevher ve hatta tıbbi sistem üretimi de dahil olmak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel Doğrama tekniklerinden farklı olarak, lazer doğrama örnek detay, küçük malzeme harcaması ve çok çeşitli malzeme, örneğin malzeme, kereste, yağ ve plastik gibi çok çeşitli ürün kullanma yeteneği sunar. mühendislik iyileştirmeler yaşadıkça, lazer kesme daha verimli, maliyet etkin ve hem endüstriyel üreticiler hem de küçük işletmeler için erişilebilir hale geldi.
Lazer doğrama yöntemi, malzemeye yönlendirilmiş yüksek güçlü bir lazer sütun ile başlar. Lazer yoğun sıcaklık yaratıyor, bu da ürün yoluyla sık sık buharlaştırır, erir veya yanarak temiz ve belirli kesimler yaratır. Bilgisayar kontrollü bir sistem, çoğunlukla Bilgisayar Kesin Kontrol (CNC) teknolojisi ile kılavuz lazer sütun geliştirilmiş kesme yolu boyunca güvenilirliği milimetrenin kesirlerine kadar garanti eder. Farklı biçim lazer seçenekleri, örneğin CO₂ lazerler, lif lazerler ve Nd:YAG lazerler madde ve yazılım gereksinimlerine bağlı olarak istifade edilmektedir.
Üç büyük tür lazer kesme mühendisliği bulabilirsiniz: **CO₂ lazerler, fiber lazerler ve Nd:YAG lazerler**. **CO₂ lazerler** genellikle ahşap, yağ ve plastik gibi metal olmayan ürünlerin kesilmesi için kullanılır. Bunlar gravür ve tabela üretimi için yaygın olarak tercih edilir. **Fiber lazerler**, diğer yandan, paslanmaz metal, alüminyum ve bakır gibi metalleri|malzemeleri kesmek için son derece etkilidir; çünkü büyük güç oluşumları ve asgari bakım gereksinimleri vardır. **Nd:YAG lazerler** çoğunlukla güçlü nüfuz isteyen amaçlar kullanılır, örneğin doğrama katı metaller veya tıbbi bileşenler. Her lazer tipi kendi faydaları vardır ve doğru olanı seçmek varsayılan kullanıma bağımlıdır.
Lazer kesme çeşitli endüstrilerde çünkü nedeniyle istihdam edilir. **Otomotiv endüstrisinde**, lazer doğrama doğru taşıt gövde parçaları, motor bileşenleri ve karmaşık çelik tasarımları oluşturmak kullanılır. **Havacılık endüstrisi**, büyük hassasiyet ve dayanıklılık ihtiyaç duyan uçak elemanları üretmek lazer kesme bağımlıdır. **Tıbbi endüstri**, tıbbi cihazlar ve implantlar yaratmak lazer doğrama istifade eder. **Mimarlık ve iç tasarımcıları** çelik, cam ve kereste üzerinde incelikli desenler üretmek için lazer kesme yöntemini kullanırlar ve çağdaş yaratma tasarımlarını artırırlar. Aslında küçük şirketler ve hobiciler lazer kesme yöntemini el işçiliği, mücevher yapma ve kişiselleştirilmiş hediyeler için kullanırlar metal lazer kesim.
Lazer doğramanın en büyük faydalarından biri gelişti. **Yapay zeka ve otomasyon** ayrıntıyı artırmak, doğrama izlerini optimize etmek ve madde israfını düşürmek için lazer kesme programlarına dahil ediliyor. Yeni **lazer kaynakları** daha fazla malzeme, karışım bileşenler ve seramikler dahil olmak üzere üretiliyor. Dahası, **yeşil lazer kesme teknolojisinin** sahipliği enerji kullanımını ve çevresel etkiyi azaltmayı arzulamaktadır. 3B üretim ve lazer kesme teknolojileri harmanlamaya devam ettikçe, şirketler çok daha fazla yenilikçi fırsatlara olabilir ve az atıkla özel ve karmaşık türler üretme konusunda daha da fazla yenilikçi olanaklara sahip olacaklar.
Lazer kesme için ihtiyaç, endüstriler **daha kesin, etkili ve maliyet açısından etkili** üretim çözümleri buldukça büyümeye devam ediyor. İster toplu yaratma, prototipleme veya küçük ölçekli kalite olsun, lazer doğrama yüksek kaliteli sonuçlara elde etmek için en uygulamalardan biri olmaya devam etmektedir. Makineler daha ucuz ve elde edilebilir hale geldikçe, şirketler tüm boyut sahipleri şu mühendislikten yararlanabilir ve yaratma yeteneklerini geliştirebilir. Devam eden geliştirme ve atılımlar ile lazer doğrama üretim ve tasarımın geleceğini şekillendirmede giderek artan biçimde temel bir pozisyon oynayabilir.
